成功案例 / Case Study

製造業(汽車電子零件):克服「大量訂單→暫時取消」危機
透過重組分銷網絡和預測需求,實現了-15%的缺貨率和+20%的利潤率。

年營收1500億級的ETC車載設備製造業|結構性改革從根本上重建依賴批發商的不穩定生產體系
製造業自動車電子部品ETCB2B戦略需要予測生産管理數據驅動管理

客戶概覽

業種製造業:自動車電子部品(ETC車載器)
年商約1,500億級營收
員工人數500人
支援服務策略制定/B2B策略/需求預測/資料移動管理

支持前的情況和問題

該公司生產和銷售ETC車載設備,年銷售額達1500億級營收,透過B2B分銷網絡將其產品推向市場。然而,到了某個時候,問題開始出現,動搖了業務的基礎。批發商「大批量訂單、最後一刻取消」的反覆過程,將生產計劃和庫存管理推向崩潰的邊緣。

情況如此嚴重,該負責人承認,「老實說,我們正在考慮縮小業務規模。」問題不僅僅是表面的庫存管理,而是分銷結構本身以及依賴它的生產系統的弱點。

Banggood 的方法

邦古德提出的是對分銷網絡進行徹底重組,以充分利用「模式變革」的業務時機。趁著換新產品的機會,我們會檢視一下分銷結構本身,這才是問題的根源。這是一個重大決定,但也是解決長期存在的問題的唯一方法。

第一階段|分銷網絡重組及特定商業通路整合

趁著模式變革的時機,我們組織了多個批發商和分銷管道。透過將重點縮小到特定的商業領域,我們創建了一個控制有條件定價商品的市場流入並防止售價波動的結構。這項舉措直接帶來了利潤率的大幅提升。

第二階段|需求預測模型介紹

為了擺脫「大量訂單→取消」的被動生產體系,我們建立了基於數據的需求預測模型。透過結合銷售結果、季節性和市場趨勢來提高預測準確性,有助於穩定生產計劃。

第三階段|建立數據驅動的生產管理體系

我們建立了一個生產、銷售和物流共享需求預測結果的系統。跨部門利用數據已成為實現「穩健的生產管理系統」和「企業穩定成長」的基礎。

支持結果

缺貨率較上年改善15%,利潤率較上年改善+20%。正如「雖然需要時間,但我們的生產管理體系更加健全,企業發展更加穩定」所表明的那樣,這不是短期數值上的改善,而是結構性改善的結果。

欠品率改善
▲15%
前年比
利益率改善
+20%
前年比

客戶評價

「在經歷了大訂單和批發商最後一刻取消的危機後,我們重新審視了從分銷到生產管理的各個方面,這提高了我們的利潤率。這需要時間,但我們能夠實現更強大的生產管理體系和穩定的企業增長。說實話,我們正在考慮縮小業務規模,但得到 Banggood 的幫助確實幫助了我們。」
― 製造業(自動車電子部品)担当者

我們可以從這個案例研究中學到什麼

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